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镀铬棒非标定制:镀铬棒的工艺性剖析及毛坯选定

发布时间: 2021-10-25 08:07:44

新闻来源: 无锡本盛精密科技有限公司

镀铬棒的工艺性剖析及毛坯选定

一、工艺剖析

1、镀铬棒在平常应用中,蒙受交变载荷好处,φ50毫米×770毫米处有密封装置来去冲突其表面,因此该处要求硬度高又耐磨。

2、镀铬棒布局相对简单,但长径比非常大,属于细长轴类零件,刚性较差,为了包管加工精度,在车削时要粗车、精车分离,并且粗、精车同等应用跟刀架,以削减加工时工件的变形,在加工两头罗纹时要应用中间架。

3、在选定定位基准时,为了包管零件同轴度小吏及各片面的互相位置精度,全部的加工工序均采用两中间孔定位,合乎基准同一原则。

镀铬棒非标定制

4、磨削外圆表面时,工件易产生让刀、弹性变形,影响镀铬棒的精度。因此,在加工时应修研中间孔,并包管中间孔的洁净,中间孔与间松紧程度要适宜,并包管良好的润滑。砂轮普通选定:磨料白刚玉(WA),粒度60#,硬度中软或中、陶瓷连结剂,另外砂轮宽度应选窄些,以减小径向磨削力,加工时留意磨削用量的选定,尤其磨削深度要小。

5、在磨削φ50毫米×770毫米外圆和1:20锥度时,两道工序必须分离举行。在磨削1:20锥度时,要先磨削试件,搜检试件及格后才能正式磨削工件。

6、1:20圆锥面的搜检,是用规范的1:20环规涂色搜检,其接触面应很多于80%。

7、为了包管镀铬棒加工精度的稳定性,在加工的全过程当中不容许人工校直。

8、渗氮处分时,罗纹片面等应采取保护装置举行保护。

二、毛坯选定

选定质料为φ80×760的作为毛坯,再经过锻造,成为φ62×1150

镀铬棒采用45#钢,并且要镀铬,φ50毫米×770毫米片面经过调质处分和表面渗氮后,芯部硬度为28~32HRC,表面渗氮层深度0.2~0.3毫米,表面硬度为62~65HRC。这样使镀铬棒既有必然的韧性,又具有较好的耐磨性。

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文章来源: http://www.wxdgb.com/

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